Controle de qualidade

Controle de Qualidade de Escada Marinheiro

Cada pedido passa por cinco pontos de inspeção, com solda com controle de qualidade, galvanização HDG ISO 1461 (85–100 µm) e emissão de Declaração de Conformidade (DoC) + Certificado de Material (MTC) por lote — a documentação chega pronta para o engenheiro responsável liberar a obra.

Solda inspecionada HDG ISO 1461 DoC + MTC por pedido Matéria-prima com MTC 3.1
5

Pontos de inspeção por pedido

85–100 µm

Camada HDG ISO 1461

20+

Anos de fábrica (desde 2004)

100%

Pedidos com DoC + MTC

Processo de inspeção

Cinco etapas de controle de qualidade por pedido

Do certificado de matéria-prima ao laudo final, cada etapa gera documento de rastreabilidade — sem terceiros, sem subsolos.

01

Inspeção de matéria-prima

Verificação de bitola, lote e MTC do aço Q235B com MTC 3.1 antes do corte.

02

Solda TIG/MIG inspecionada

Soldagem TIG/MIG com inspeção visual e dimensional do cordão.

03

Galvanização HDG 85–100 µm

Imersão em zinco a 450 °C, camada medida por espessômetro magnético conforme ISO 1461.

04

Montagem e revisão dimensional

Montagem de gaiola/guarda-corpo e verificação de passo, largura e ângulo conforme memorial.

05

Laudo final + DoC

Emissão de Declaração de Conformidade (DoC) e Certificado de Material (MTC) por pedido.

Inspeção de qualidade de escada marinheiro na fábrica Dengtai, verificação dimensional

Conformidade documentada

Rastreabilidade por pedido, sem trâmites posteriores

Cada escada marinheiro sai da fábrica com a documentação de conformidade completa — o expediente normativo chega pronto para o engenheiro responsável liberar a estrutura, sem retrabalho de compilação.

  • Solda inspecionada

    Qualidade de solda em montantes e degraus, inspeção visual e dimensional do cordão

  • ISO 1461 (HDG 85–100 µm)

    Camada de zinco medida por espessômetro magnético, conforme norma internacional

  • DoC + MTC por pedido

    Declaração de Conformidade e Certificado de Material com MTC 3.1 em cada entrega

  • Cálculo estrutural

    Memorial de cálculo de carga e seção para o engenheiro responsável assinar a liberação

Parâmetros construtivos

Especificações verificadas no QC

Cada parâmetro é medido e registrado no laudo final — o memorial de fabricação chega junto com o pedido.

Parâmetro Norma Valor
Espessura do material Q235B ≥ 3 mm
Passo de degrau Padrão de fábrica (a NBR 15708 fixa 300 mm) 25–30 cm
Largura útil NBR 15708 ≥ 40 cm
Carga de projeto Padrão de fábrica 150 kg
Camada HDG ISO 1461 85–100 µm

Documentação entregue

O que chega junto com sua escada marinheiro

Cada pedido vem com o expediente normativo completo — o engenheiro responsável assina a liberação sem retrabalho.

Declaração de Conformidade (DoC)

Documento assinado atestando atendimento a NR-12/NR-18/NBR 15708

Certificado de Material (MTC)

Certificado com MTC 3.1 do aço Q235B com lote e tração

Relatório de solda com controle de qualidade

Inspeção visual e dimensional do cordão

Relatório de galvanização HDG

Medição de camada 85–100 µm por espessômetro magnético ISO 1461

Memorial de cálculo estrutural

Carga, seção e vão para o engenheiro responsável validar a liberação

Memorial de fabricação

Bitola, passo de degrau, largura e ângulo conforme memorial

Laudo final dimensional

Revisão de geometria e montagem antes do embarque

Manual de instalação

Procedimento de fixação e torque para a equipe de obra

Conferência de recebimento

Como conferir sua escada em quinze minutos

O QC da fábrica libera o pedido antes da estufagem; a conferência no recebimento fecha o ciclo. Basta comparar o recebido com o memorial que chegou junto.

Checklist de recebimento

  1. Abra o pacote documental antes de desembalar a estrutura: DoC, MTC 3.1 (EN 10204), relatório de galvanização e laudo final devem constar com o número do seu pedido.
  2. Confira o passo de degrau com trena em três pontos — o valor deve bater com o memorial de fabricação, dentro do padrão de fábrica declarado.
  3. Verifique a largura entre montantes e a configuração de proteção (gaiola, guarda-corpo, plataforma) contra o desenho aprovado.
  4. Fotografe qualquer divergência junto à etiqueta do volume e registre pelo mesmo canal do pedido — a engenharia responde com base no memorial e define correção ou reposição.

Esse ciclo de quatro passos é o mesmo que sustenta a auditoria interna do seu SESMT: documento arquivado, medida conferida, não conformidade registrada. Se a conferência aponta problema, ele é tratado enquanto o container ainda é recente — não meses depois, quando a estrutura já está em uso.

Fornecedor com QC documentado ou "controle verbal"

Na prática de compra, existem dois tipos de promessa de qualidade. O fornecedor sem processo inspecionado garante por telefone que "sempre saiu bom" — e desaparece quando a fiscalização pede laudo. O fornecedor com QC por pedido entrega a cadeia completa: matéria-prima com MTC, solda com inspeção, camada HDG medida em relatório e laudo final assinado. O preço entre os dois pode até ser parecido; o custo depois da entrega, não: adequar geometria e proteção com a escada já instalada exige desmontagem, obra de reforma e nova liberação do engenheiro responsável — o retrabalho sai multiplicado em relação ao que teria custado exigir a documentação na compra.

Exemplo de uso da documentação

Um cliente industrial da região metropolitana de São Paulo passou por auditoria interna de acesso vertical meses depois do recebimento. Como o pedido tinha sido arquivado com DoC, MTC e laudo dimensional, a resposta à auditoria foi montada em um dia, sem novo contato com a fábrica — cada item apontado tinha lastro no memorial do próprio pedido, no contexto normativo das NR-12 e NR-18 e na NBR 15708.

MTC 3.1 por lote, não por campanha. Enquanto certificados genéricos "de linha" não ligam material a pedido, o MTC 3.1 (EN 10204) atesta lote e tração do aço usado no seu fornecimento. O que isso significa: a rastreabilidade existe no papel, item a item. Assim você pode responder auditoria e rastrear origem sem depender da memória do vendedor.

Laudo final dimensional antes da estufagem. A geometria é conferida na fábrica, antes do container fechar — e não no seu pátio, depois. Assim você pode programar a montagem com data marcada, sabendo que o que chega é o que foi desenhado. Para conhecer onde as inspeções acontecem, veja a fábrica em Shijiazhuang e o passo a passo na esteira de produção e embarque.

Perguntas frequentes

Dúvidas sobre controle de qualidade

MTC 3.1, galvanização HDG, inspeção de solda e documentação por pedido — as perguntas que recebemos de engenheiros e compradores antes de aprovar o QC.

O que é o MTC 3.1 (EN 10204) que acompanha o pedido?

O MTC 3.1 (EN 10204) é o certificado de material que atesta lote e tração do aço Q235B usado na sua escada. A verificação de bitola e lote acontece na inspeção de matéria-prima, antes do corte. Ele acompanha 100% dos pedidos, junto com o DoC. Solicite um exemplo pelo contato.

Qual a espessura da galvanização HDG e como ela é medida?

A camada de galvanização HDG fica entre 85 e 100 µm, por imersão em zinco a 450 °C, conforme a ISO 1461. A medição é feita com espessômetro magnético e registrada no relatório de galvanização que acompanha o pedido. Confirme a camada do seu projeto no orçamento em 24h úteis.

Como a solda da escada é inspecionada?

A soldagem de montantes e degraus é feita com inspeção visual e dimensional do cordão, em solda com inspeção de qualidade. O resultado vai no relatório que integra o expediente do pedido. O laudo final dimensional revisa a geometria antes do embarque, sem custo adicional.

Quais medidas são verificadas no controle dimensional?

Cinco pontos de inspeção por pedido verificam passo de degrau de 25–30 cm (padrão de fábrica; a NBR 15708 fixa 300 mm), largura útil de 40 cm ou mais (NBR 15708 fixa ≥ 400 mm), carga de projeto de 150 kg (padrão de fábrica) e espessura do material de 3 mm ou mais. Tudo fica registrado no laudo final. Veja a tabela completa nesta página.

Quanto custa o pacote de documentação de qualidade?

Nada: DoC, MTC 3.1 (EN 10204), relatório de galvanização HDG (ISO 1461) e cálculos estruturais assinados são gratuitos com cada pedido. Junto vêm memorial de fabricação, laudo final e manual de instalação. O expediente completo chega pronto para o engenheiro responsável liberar a obra.

Quanto tempo o controle de qualidade adiciona ao prazo?

O QC já está dentro da janela de produção de 15 a 25 dias úteis: inspeção de matéria-prima, solda, galvanização, montagem e laudo final acontecem na própria fábrica, sem etapa externa. O orçamento em 24h úteis já traz o prazo final por escrito. Peça pelo formulário de contato.

O engenheiro responsável pediu cálculos assinados depois da entrega. E agora?

O memorial de cálculo estrutural — carga, seção e vão — já faz parte do pacote documental de cada pedido e vem assinado para validação da liberação. Se precisar de nova via ou de esclarecimento técnico, o suporte da fábrica responde com base no memorial do seu pedido. Chame pelo e-mail ou WhatsApp do contato.

Orçamento com DoC + MTC em 24h úteis

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